Pression hydrostatique du tuyau et testeur d'éclatement
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Norme de test: ISO 1167, ASTM D1598, ISO9080, CJ/T108, ASTM D 1785, AWWA C900, ISO 1452-2, et ASTM F1335.
Tuyau d'essai: PVC, PE, PEHD, PPR, ABS, etc..
Pression d'essai: 10MPa, 16MPa, 20MPa, 25MPa
Station d'essais: 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, etc..
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Description
Pression hydrostatique du tuyau et testeur d'éclatement
1.Introduction
La machine d'essai de pression hydrostatique de tuyaux est un dispositif spécialement conçu pour tester la capacité de charge et les performances d'étanchéité du PEHD., PVC, PE, PPR, Tuyaux ABS et autres plastiques sous pression hydrostatique. Il est largement utilisé dans la conservation de l'eau, pétrole, industrie chimique, construction et autres domaines, et est essentiel pour garantir la qualité et la sécurité des canalisations. Ce qui suit est une introduction détaillée au principe de fonctionnement et aux normes d'essai internationales de la machine d'essai hydrostatique de tuyaux.
Machine d'essai de pression hydrostatique de tuyaux
Principe de fonctionnement
Le principe de fonctionnement de la machine d'essai de pression hydrostatique pour tuyaux consiste principalement à appliquer une pression progressivement croissante au tuyau via un test de pression hydrostatique pour détecter sa capacité à résister à la pression et aux défauts potentiels.. Les étapes spécifiques comprennent:
1. Préparation: Nettoyer le luminaire et la surface du tuyau, placez le tuyau à tester au centre du luminaire et fixez-le, et vérifiez si la pompe hydraulique et le système de contrôle sont normaux.
2. Démarrer l'équipement: Démarrez la pompe hydraulique pour que le vérin hydraulique applique lentement une pression interne au tuyau.. Lorsque la pression interne atteint la valeur prédéfinie, le capteur de pression transmet la valeur de pression interne au système de contrôle.
3. Ajuster la pression interne: Ajustez les paramètres du système de contrôle selon vos besoins, tels que la vitesse de montée et de descente de la pression interne, temps de maintien de la pression, etc..
4. Surveiller la pression interne: Surveillez la valeur de pression interne du tuyau en temps réel via le système de contrôle pour garantir que la valeur de pression interne est stable et ne dépasse pas la plage de résistance à la pression du tuyau..
5. Enregistrer les données: Lorsque le tuyau est endommagé, le capteur de pression transmettra la valeur de pression des dommages au système de contrôle, enregistrer la valeur de la pression des dommages, ainsi que l'épaisseur de la paroi, diamètre du tuyau, position des dommages et autres paramètres du tuyau.
6. Arrêter l'équipement: Lorsque le test est terminé, arrêter la pompe hydraulique et le système de commande, et coupez l'alimentation de l'équipement.
Normes de test de machine d'essai de pression hydrostatique de tuyaux: ISO1167, ASTM D1598, ASTM D1599, ASTM D1784, ASTM D2466, ASTM F442, ASTM D2672,ASTM D2837,ASTM D2992,ASTM D2517,ASTM D2241,ASTM D3139,ASTM D3212,ASTM D1599,ASTM D2846,ASTM D2846M,NTC382.
2. Principaux paramètres techniques(Machine d'essai de pression hydrostatique de tuyaux)
2.1 Plage de pression: 0.2MPa-60MPa, une autre unité de pression est disponible comme Bar, psi
2.2. Résolution des tests de pression: 0.001MPa, 1psi, 0.01Bar
2.3. Précision du contrôle de la pression: -1% ~ +2%
2.4. Tuyau d'essai: f16 – φ1600mm,1/8Pouce-64 pouces
2.5. Station d'essais: 3 gares (fourniture standard) ou même plus
2.6. Plage de temps: 0 – 10000h, timing positif ou compte à rebours, gradient de temps de prise minimum 1 min.
2.7. Alimentation de la machine hôte: 1- phase, 220V±10 %, 50Hz, 0.5kW
2.8 Alimentation de la station de pression: 3-phase, 380V±10 %, 50Hz, 5kW
3. Caractéristiques
La machine d'essai de pression hydrostatique des tuyaux est une machine polyvalente qui peut tester la pression hydrostatique à long terme des pipelines, effectuer des tests d'éclatement de canalisations, et déterminer la stabilité thermique des tuyaux thermoplastiques. Il dispose de plusieurs modes de contrôle, comme courir, arrêt, fuite, avertissement de surpression, et identification de rupture, afin que les opérateurs puissent quitter le site de test pendant le test. Lorsque l'échantillon fuit ou se rompt, il déclenchera automatiquement une alarme et fermera automatiquement le circuit, tandis que les autres tests de circuit se poursuivront normalement jusqu'à ce que le test soit terminé.
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