パイプ静水圧試験機

パイプ静水圧試験機

(10-60MPa, PVC, PE, 等パイプ, 3 -40駅以上, 15℃- 95℃, タッチPCコントロール)

1.導入

パイプ静水圧試験機は、HDPEの耐荷重能力とシール性能を試験するために特別に設計された装置です, PVC, PE, PPR, 静水圧下の ABS およびその他のプラスチック パイプ. 水道施設などで広く使われています, 石油, 化学工業, 建設およびその他の分野, パイプの品質と安全性を確保するために不可欠です. 以下は、パイプ静水圧試験機の動作原理と国際試験基準の詳細な紹介です。.

パイプ静水圧試験機

動作原理

パイプ静水圧試験機の動作原理は、主に静水圧試験を通じてパイプに徐々に増加する圧力を加え、圧力に耐える能力と潜在的な欠陥を検出することです。. 具体的な手順としては、:

1. 準備: 治具とパイプの表面をきれいにします, 試験するパイプを治具の中心に置き、クランプします。, 油圧ポンプと制御システムが正常であるかどうかを確認してください.

2. 装置を起動します: 油圧ポンプを始動し、油圧シリンダによってパイプ内にゆっくりと内圧を加えます。. 内圧が設定値に達したとき, 圧力センサーは内部圧力値を制御システムに送信します。.

3. 内圧を調整する: 必要に応じて制御システムのパラメータを調整します, 内圧の上昇、下降速度など, 圧力保持時間, 等.

4. 内部圧力を監視する: 制御システムを通じてパイプの内圧値をリアルタイムで監視し、内圧値が安定しており、パイプの耐圧範囲を超えていないことを確認します。.

5. 記録データ: パイプが破損した場合, 圧力センサーは損傷圧力値を制御システムに送信します。, 損傷圧力値を記録する, 壁の厚さも同様に, パイプ径, パイプの損傷位置およびその他のパラメータ.
6. 設備を停止してください: テストが完了したら, 油圧ポンプと制御システムを停止します, そして機器の電源を切ります.

パイプ静水圧試験機 試験規格: ISO1167, ASTM D1598, ASTM D1599, ASTM D1784、ASTM D2466、ASTM F442, ASTM D2672、ASTM D2837、ASTM D2992、ASTM D2517、ASTM D2241、ASTM D3139、ASTM D3212、ASTM D1599、ASTM D2846、ASTM D2846M,NTC382.

2. 主な技術パラメータ(パイプ静水圧試験機)

2.1 圧力範囲: 0.2MPa～60MPa, Barなどの他の圧力単位も利用可能です, PSI

2.2. 圧力試験の分解能: 0.001MPa, 1PSI, 0.01バー

2.3. 圧力制御の精度: -1% ～ +2%

2.4. 試験管: f16 – φ1600mm,1/8インチ-64インチ

2.5. テストステーション: 3 駅 (標準供給) あるいはそれ以上

2.6. 時間範囲: 0 – 10000h, ポジティブなタイミングまたはカウントダウン, 最小設定時間勾配 1 分.

2.7. ホストマシンの電源: 1- 段階, 220V±10%, 50Hz, 0.5kW

2.8 圧力ステーションの電源: 3-段階, 380V±10%, 50Hz, 5kW

3. 特徴

パイプ静水圧試験機は、パイプラインの長期静水圧を試験できる多目的機械です。, パイプ破裂テストを実行する, 熱可塑性プラスチックパイプの熱安定性を測定します. 複数の制御モードがあります, 走るなどの, 停止, 漏れ, 過圧警告, および破断の識別, オペレータが試験中に試験場を離れることができるようにするため. サンプルが漏れたり、破裂したりした場合, 自動的に警報を発し、回路を自動的に閉じます, 一方、他の回路テストはテストが完了するまで通常どおり続行されます。.

お問い合わせ:
ジェリー・チャン
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